Иженерная обработка полигона бытовых отходов
Традиционным решением при устройстве полигона твердых бытовых отходов (ТБО) является устройство противофильтрационного экрана в виде слоя уплотненной глины мощностью 1 м. Применение прогрессивных материалов позволяет заменить традиционный вариант полимерной мембраной толщиной 2 мм.
Конструкции дна и откосов полигона ТБО для комплексов предохранительных сооружений должны удовлетворять следующим условиям:
– прочность конструкции дна, откосов и основания должна обеспечивать эксплуатационную надежность объекта на длительный срок, с дальнейшим их захоронением;
– надежность санитарно-экологических условий на территории расположения объекта и сохранность чистоты поверхностных и грунтовых вод в период не только эксплуатации, но и длительного захоронения;
– обеспечивать сбор и отвод фильтрата из территории полигона, с последующей его утилизацией.
В соответствии с этими требованиями была принята конструкция однослойного защитного экрана основания полигона второго класса с дренажным трубофильтром из полимерных труб, толщиной стенок 28,6 мм и наружным диаметром 315 мм. Основанием дна и откосов полигона принят полутвердый уплотненный суглинок.
В конструкции использованы: подготовительно-выравнивающий слой из песка, обеспечивающий создание ровных поверхностей с проектными уклонами дна; в качестве противофильтрационного экрана использована геомембрана из полиэтилена низкого давления с расчетной толщиной 2,0 мм. Для защиты полимерной гидроизоляции на ее поверхности устраивается защитный слой из мелкого песка, с частицами не крупнее 0,5 мм, мощностью 0,15 м. Слой песка, крупностью до 5 мм, мощностью 175 мм служит в качестве фильтрующего слоя. Песчано-гравийная смесь с фракцией 16–32 мм, мощностью 0,5 м принята в соответствии с расчетами прочности конструкции – как защитный слой для обеспечения работы дренажной системы по сбору и отводу фильтрата. В качестве разделительного элемента между песчаными фильтрующими слоями и защитным слоем из гравелистых материалов предложен нетканый геотекстиль, с поверхностной плотностью 200 г/м2.
При необходимости возможна замена защитного слоя геотекстилем. Такая конструкция будет пригодна и для дна, и для откосов секции полигона. Вместо защитного материала для геомембраны – песка с крупностью не более 0,5 мм и мощностью 0,15 м – предлагается использовать материал с аналогичными параметрами – нетканый геотекстиль с поверхностной плотностью более 700 г/м2. Это позволит осуществлять замену мелкого песка на более доступный – с крупностью до 5 мм и лучшими фильтрующими свойствами.
Приведенная конструкция может быть использована на откосах секций, где геотекстиль с плотностью выше 700 г/м2 приклеивается к геомембране на разбрызганную битумную мастику. Расход мастики должен составлять не более 700 г/м2. Такая конструкция обеспечивает устойчивость откосной части, создавая уплотнение защитного и фильтрующего слоев с коэффициентом устойчивости более 1,5.
Далее рассмотрим конструкцию узла сопряжения, которая должна обеспечивать полную непроницаемость места пересечения трубофильтром геомембраны, долговечность соединений и прочность при проектных нагрузках и расчетных деформациях дна, откосов и дренажной системы в период эксплуатации.
Как видим, переход сквозь мембрану осуществляется полимерной трубой без перфорации. Герметичность перехода достигается с помощью накладки, вырезанной по указанным размерам из полотна геомембраны. Труба продевается сквозь накладку так же, как и через мембрану. Термическая сварка двойным швом с мембраной осуществляется по контуру накладки, а сопрягающий эллипс накладки приваривается термическим швом к полиэтиленовой трубе таким способом, как и эллипс выреза в мембране. Полученный двойной шов, приваренный указанным способом, обеспечивает герметичность сопряжения, даже при умеренных деформациях сооружения под нагрузками.
В нормативных документах для объектов санитарно-экологического назначения и предприятий по работе с нефтепродуктами при использовании в качестве изоляционных элементов полиэтиленовых пленок – геомембран рекомендуется в технологии соединения элементов между собой использовать двойной термический шов. При указанном способе обеспечивается возможность контроля качества сварки швов под давлением воздуха.
Существующая необходимость временной консервации края полотна геомембраны может быть обеспечена обертыванием края таким же материалом и устройством временных швов по схеме.
